工裝夾治具效率使用說明
現階段工裝夾治具(精密定位夾具)市場還是處于市場孕育階段,很多企業不知道工裝夾具的存在,同時也不知道使用工裝夾具能夠給公司帶來什么好處。以下內容來介紹一下使用工裝夾具和不使用工裝夾具的全方位對比:
一、目前模具行業生產加工問題現狀
1、生產效率低,主要體現為:
a.加工過程校準費時,傳統手動人工校正平均用時為10分鐘;
b.換模停機時間長,由于手動人工校正定位花費的時間長,意味著設備停機的時間也長;
c.定位精度低,傳統手動人工校正不僅花費時間長,設備停機時間長,而且定位精度低,每一次新的工件定位都不固定,重復定位精度很低;
d.影響排單生產,以上3個問題直接回導致生產的不穩定,無法精確的制定生產計劃,長久的更會讓客戶失去信任感。
2、良品率控制
a.人工校準精度低,傳統手動人工校正的最大問題就是精度低,沒辦法達到加工所需要的重復精度;
b.人工校正易出錯,人工手動校正會導致重復精度低易出錯,導致良品率低;
c.二次加工風險,當手工校正精確度不夠的時候要進行二次返工,二次加工會增加不良率和大大提升報廢率;
d.無法重復定位,無法重復定位,不能及時停機檢測發現錯誤
3、成本及管理
a.人工成本高,一名有經驗的能夠獨立完成達到精度要求的師傅薪水是高于行業平均水平的;
b.模具維修返工,模具維修返工時需重復校正,耗費時間;
c.人員管理成本,人員管理成本高,直接影響生產效益
d.企業形象受損,上述一系列問題會導致生產問題、排期問題、良品率問題,最直接會導致企業形象受損。企業形象一旦受損,那就很難再獲取客戶的信任,甚至會在行業內都有不好的名聲流傳。
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